大多数人都会有这样的疑问：现在很多商家宣传自己的产品中使用的抛光工艺，但大多数人并不知道什么是抛光工艺？

　　事实上，正如其名称所暗示的，抛光处理的具体过程的产品使用的抛光设备和抛光产品的材料表面的精细加工。抛光后的产品具有的光洁度和亮度程度高的优点。

　　现在抛光技术分为：（磁力抛光机）的机械抛光，电解抛光，化学抛光，

　　磁力抛光机机械抛光进行了详细介绍和原则：

　　在大量生产的钢球轴承，滚子抛光方法中使用。当一个厚的浇注将大量的钢球，研磨液和研磨容器中，机器启动，所以钢球和磨料等在随机缸滚动，以便碰撞以达到除去表面凹凸的正面在与降低表面粗糙度，

　　可以去除约0.01毫米的边距。精细抛光桶进了球，精细抛光磨具，抛光的光泽剂，再相应的时间可以得到表面光亮闪耀。

　　处理用面的抛光精度尺度浸入抛光氧化铬粉末和混合W5和W0.5的晶粒尺寸的抛光。

　　抛光轮采用抛光粗糙度不大于Ra0.01微米大后甚至和细脱脂木或特别细毛毡制成的材料，轨迹均匀密实网孔，表面，没有观察到放大40倍的显微镜的表面上的任何缺点。

　　机械抛光是在抛光机抛光在特殊的，由相对的磨滚作用研磨石抛光材料和研磨面之间所产生的，以磨痕，分为粗抛光和精抛光。

　　上加工使用柔性抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质的表面改性。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何精度，但是，以获得光滑的表面或反射镜光泽为目的，

　　加入相应的可以进行快速的恢复比原有的光泽抛光液金属表面，而不会留下任何。

　　磁力抛光机的原理和电解抛光的过程：

　　不锈钢电解抛光的原则普遍接受的理论主要是粘膜。该理论主要是：从工件和抛光液酸金属离子，以形成酸盐被膜吸附工件的表面上的层，粘膜中的较薄的隆起，

　　凹槽是厚的，因为高电流密度的凸起和溶解迅速，随着粘膜的流动，凹凸变化不断，所述粗糙表面被逐渐整平过程。

　　电解抛光工艺：除油剂 - 水洗 - 除锈 - 水洗 - 电解抛光 - 水洗 - - - - 中和清洗钝化包装

　　化学抛光：

　　化学抛光的抛光度的要求是不高，需要使用加热，现在的目前的技术中，如果可以使用上述三种抛光不是化学研磨方法，由于化学抛光效果差，综合成本较高。