而提到去毛刺，很多人马上会想到的是洗磨。洗涤研磨是毛刺去除方法通常，它是一种由工件和砂轮之间的摩擦，除去毛刺。许多去毛刺方法相比，初始投资成本低，操作简单，其中的一个优势，但随着工业的要求不断提高，这种情况开始统治的土地，越来越多的新途径适用于去毛刺领域，多看与电化学法，喷砂，电热法等。下面将介绍一个新的去毛刺方法：化学去毛刺方法。

　　在早期的20世纪中期已经存在，但不是在工业领域中的广泛应用，这是因为，在时间，各种方法都是的，可重复性，可靠性，稳定性，清洁性和环保化学去毛刺方法等有更多的或更少的，直到上世纪末，它在该领域取得了突破性进展，CULLYGRAT技术是周期的成就。这是浸泡处理的过程中，CULLYGRAT是一种溶液，产物用基板结构及毛刺，通过垂直反应的原理的不同，有选择地达到去除毛刺的效果。与传统的化学去毛刺相比，该技术已经在各个方面都取得了长足的进步，尤其是在可靠性，重复性，稳定性，环保等方面远远优于传统工艺，下面应该是过程表现如下。

　　首先，时间效率的。

　　相对比传统的过程，这个过程已经大大的处理时间。该进程为去毛刺加工，通常只需要几分钟，只需要几十秒的产品，更具体地，依赖于产品，加工和毛刺的大小的客户要求的材料。该技术的另一种应用程序可以是一个较大的范围中批量生产。因为该产品具有较高的重复性和可靠性，以及产品的加工，无论或颜色，大小等，具有较高的一致性，特别是在尺寸控制，其可以达到微米的。这些是广泛的，在工业应用中提供了保障。

　　二，磁力去毛刺机能提高产品的表面光洁度。

　　该方法的特征在于毛刺，可提高工件的表面光洁度，从而达到抛光的效果。在通过各种方式加工出该工件，该有不同程度的粗糙度，在这个过程中，可以很好的降低指数，这是因为该过程可以是在产品上选择性立式反应，进行不均匀的面逐渐接近玉瓶表面。

　　第三，磁力去毛刺机广泛的应用领域。

　　一个产品可以在使用过程中，主要取决于产品的材料和加工要求，而不是通过它的处理方法，其几何效应。相应的材料主要是铁，铜，铝及其合金，到目前为止，该材料的成功应用已超过200，应用领域比较广泛，特别是在各种机械加工和机械，电子制造的应用领域，更特别。

　　四，和可靠性，环保性和经济性，操作简单。

　　该进程为去毛刺加工，具有环保及其它特征的优点。于主表面的去毛刺设备安全两方面，产品性，主要是指加工产品的质量具有高保障，不会因为工艺和产品来改变机械性能和物理化学性能。此外，还包括了产品本身的性能，它具有MSDS认证。二，操作和人员。这个过程并不需要技术人员操作，操作者只需要经过简单的培训，可以上岗，而在操作时，只需要注意通用化学试剂的操作即可。谈到环保，产品符合ROHS认证，一个重要保证这是其在德国博世公司的长期应用。

　　第五，电镀及效果可提高产品的数量，以防止氢脆。

　　由于表面光亮，清洁产品，提高通用产品，这是有利于产品的推广电镀附着力的程度，从而提高镀层的效果。另外，该方法可以防止氢脆现象，这是因为由这种方法不会形成一个封闭的空间，这有利于防止酸性物质在工件内电镀滞留，从而防止氢进入内部的工件材料和引起氢脆。

　　第六，提高抵御腐蚀产物的能力。

　　使用这种技术是用于防锈层与产品的组合更好，从而更好地保护工件。在这一过程中，一旦客户做盐水喷雾试验，结果发现，随着产品的过程中，可以延长了盐雾试验时间。