抛光磨料是磁力去毛刺机在抛光过程中所运用的重要辅助材料,是金属外表切削处置的主体,是可以直接影响到磁力去毛刺机抛光作用的重要要素,所以选择抛光磨料是很重要的。通常的抛光磨料都具有高硬度、高耐性、耐热性、化学稳定性和热稳定性等特征,但是在实践操作中,不一样的抛光元件对抛光磨料的需求与需求都是不一样的。
磁力去毛刺机抛光磨料的选择方法
磁力去毛刺机通常都会选择耐性比拟大的抛光磨料,磨削抗拉强度较低的材料,以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。别的,要考虑工件的材料,在选择抛光磨料时,工件材料的硬度是重要的考虑依据,通常状况下,抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否则,较低硬度的磨粒在高速切削过程中会矫捷钝化而失掉切削才干,使砂轮耐用渡过低而影响切削功率,而且加工质量得不到确保。
因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削技术体系所发作的化学反响,实考证实,碳化硅磨具磨削钢材时,磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。还要说一点,抛光磨料的选择还受热稳定性的影响,由于在加工过程中,抛光磨料发作高温,构成本身变形,因此要确保良好的热稳定性。
磁力去毛刺机抛光磨料的选择至关重要,它直接影响制品的质量和光泽度,因此要依据抛光元件的需求选择适合特性的抛光磨料。