磁力去毛刺机在加工中，挑选合理地运动方式以及研磨轨道是为主要的一步，研磨运动中主要的是在于完成磨料的切削运动，因而运动情况的好坏，将会直接的影响研磨加工时的精度以及出产的功率，所以磁力去毛刺机在研磨加工运动中，研磨运动应满意以下几点：

　　1.在加工工件时，悉数研磨运动从头到尾都应当力求平稳。特别是研磨面积小而细长的工件，更需要注意使运动力向的改变要缓慢，防止拐小弯，运动方向要尽显偏于工件的长边方向并怠慢运动速度。否则会因运动的不平稳形成被研外表的不平，或掉边掉角等质量瑕疵。

　　2.研磨运动应当确保工件可以均匀地触摸带研磨抛光盘的悉数外表。这么可使其可以外表均匀受载、均匀磨损，因而还才可以长久地坚持研具自身的外表精度。

　　3.在研磨运动中，研具与工件之间应处于还处于起浮的状况，而不应是强行的限位状况。这么可以使工件与研磨抛光盘的外表可以更好地触摸，把研具外表的几许形状可以地传递给工件，然后不会遭到研磨抛光机自身精度的过多影响。

　　4.研磨运动应确保工件遭到均匀研威即被研工件外表上的每一点所运动的旅程应持平。这就需要研磨运动可以作平面平行运动，而这种运动是可以可使工件外表上恣意两点的连成线，在悉数研磨运动中，都可以始终坚持平行，这关于确保工件的几许形状的精度以及尺度均匀程度来说是至为主要的。

　　5.所选用的研磨运动应使运动轨道不断有规则地改变方向，尽量防止过早地呈现重复。这么可以就可以使工件外表上的很多的切削条痕可以有规则地彼此交织抵消，渐渐的越研越平，进而到达进步工件所请求的人外表精度的终意图。

　　6.在研磨抛光机运动时，研磨运动还应当依据不同的研磨技术请求，详细的选择运动研磨速度。比方，当进行加工细长的大尺度工件的时候，需要选择低速研磨，主要是因为所得到精度更高。而研磨小尺度或低精度工件时，通常会选择中速或高速进行，即可以完成工件请求，又可以进步工作功率。