磁力去毛刺机工件的抛光平面通常在抛光今后进行，手艺抛光平面时，抛光剂涂在抛光平板上，手持工件作直线往复运动或“8字形运动，抛光必定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。
　　关于工件上有些待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行抛光，批量较大的简略零件上的平面亦可在磁力去毛刺机上抛光，广泛用于单件小批出产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量出产，可对工件进行0.01～0.1μm切削，可获得很高的精度和很低的Ra值，但通常不能前进加工面与其他表面之间的方位精度。
　　运用磁力去毛刺机加工工件的过程中，为何要用氧化铬作磨料研磨剂涂在研具的表面呢?由于研具和工件软，因而抛光过程中磨料悬浮于工件与研具之间，首要运用磁力去毛刺机与工件表面的化学作用。
　　发生很软的一层氧化膜，凸点处的薄膜很简单被磨料磨去，此种方法能得到细的表面粗糙度，可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
　　磁力去毛刺机的工件与研具随机触摸，高点互相修整，差错逐步减小，精度一起得到前进，可查看工件，有针对性改变抛光方位和掌握研磨时间，确保标准和形状精度，加工质量可靠。