当工件在磁力去毛刺机研磨盘上作业时,工件的表面粗糙颗粒就被加工得出一个更为理想的平面,那么工件与加工盘之间有一个怎么的作业轨迹呢?
磁力去毛刺机抛光设备主要有双轴式、直线式、计算机控制小工具四种类型。其间前三者是用大工具盘加工小工件。
双轴式又可分为定偏疼和不定偏疼两类。
对于定偏疼双轴式磁力去毛刺机,一般认为当工件转速与研磨盘转速持平时,越接近工件基地材料去掉率越低。
对于不定偏疼式双轴式磁力去毛刺机,其研磨轨迹均匀性明显好于定偏疼式设备,更有利于工件面形精度的前进。适于加工直径大于200mm的大标准工件。
对于直线式磁力去毛刺机,其组织运动方法简略,如将研磨带加长可以构成批量出产,出产功率较高。
摇摆式磁力去毛刺机,当其转速比越不规则或越靠近除不尽时,研磨轨迹的分布越细密。
而计算机控制小工具式磁力去毛刺机的研磨轨迹,分形轨迹比定偏疼和不定偏疼轨迹更有利于取得更高的平面度,特别是工件面积时,这一效果更明显。
总之,不一样的研磨方法的研磨轨迹不一样,但我们并不能按照轨迹分析来预测加工效果。与实际情况更靠近的研磨轨迹的研讨有待进一步的开展。