磁力研磨机扔掉了传统的重力势能作业原理，拓荒了载流体动能做功的筛理新途径，它是在密闭状态下运用高速气流做载体，使充分涣散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，抵达快速分级之目的，流筛运用粉料微粒质量小而轻、易漂浮、流动性好的特征，将其充分涣散到气流中，粉料不再集会，而是以单个微粒依次随气流透过筛网,因此磁力研磨机的产量大、效率高、不粘网、不堵网孔、细度精细。

　　筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。技术人员介绍，影响筛分过程的因素大体可以分三类：

　　一、被筛分物料的物理性质

　　包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

　　当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改变筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于四分之三时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

　　二、筛面性质及其结构参数的影响

　　磁力研磨机是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面磁力研磨机、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

　　对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。

　　筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

　　三、生产条件的影响

　　当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。

　　磁力研磨机保养与维护：

　　1、工作人员要严格按照产品使用说明书的要求，正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、紧固和防蚀等日常维护工作使设备经常保持内外清洁、性能良好、简单可靠的状态。

　　2、磁力研磨机的电器控制箱要保持清洁，严防粉尘落入控制箱，造成电气元件失灵或短路，要定期检查接地线是否良好，设备到电源开关的电缆线连接是否良好，如有老化应及时更换。

　　3、磁力研磨机主机、电机和风机每年要检修一次，加入适量润滑油，电机内粉尘。配有激振器的筛机激振器每年应该维修一至二次，每次维修要加润滑油，连接螺栓要紧固。

　　4、磁力研磨机的筛网更换时要保证均匀张紧，固定两端钢丝绳时，需边紧固边调整筛网。