磁力研磨机是使用磁场作用进行研磨加工的新方法，它能、疾速地对各种材料、标准和结构的零件进行超加工，是一种出资少、功率高、用途广、质量好的研磨加工方法。

     一、磁性起浮研磨：

　  它是通过在磁场作用下构成的磁流体（由磁性颗粒、表面剂和液相载体如水、油构成）使悬浮其间的非磁性磨料在磁流体的活动和起浮作用下压向旋转的工件进行研磨及抛光，然后进步精整加工的质量和功率。它能够获得Ra≤0.01μm的无蜕变层加工表面，并能研抛表面形状杂乱的工件。

　  该加工技能起源于20世纪40年代的美国，通过不断地对其技能及设备的拓宽和完善，并使用有限元法模仿磁性抛光进程，分析磁流体及磨粒在磁感应下的运动特性，大大地推动了这项技能的开展的使用。

    二、磁性磨料的磁力研磨：

　 磁力研磨机时，工件放人由两磁构成的磁场中，在工件和磁的空地中放人磁性磨料。在磁场力的作用下，磨料沿磁力线方向规整摆放，构成一只柔软且具有一定刚性的“磁研磨刷”。当工件在磁场中旋转并作轴向振动时，工件与磨料发生相对运动，“磨料刷”就对工件表面进行研磨加工。 

    三、磁力研磨具有下面特征：

    ①通过改动磁场的强度能够简单地控制研磨压力；

    ②由于磁与工件表面之间有加工空地（1~4mm)，因而通过“磨料刷”进行柔性研磨，不但可用于圆柱和平面研磨，还能够进行异形表面及安闲曲面的研磨；

    ③在磁结构一定的情况下，通过磁感应强度，即可调度磨削力，加工进程很简单完结自动化；

    ④磨料沿加工表面不断翻滚和更换方位，使其具有杰出的自铣性；

    ⑤磁性材料被束缚在磁之间，不会污染操作环境；

    ⑥加工功率高；

    ⑦既可磨削铁磁性材料，也可磨削非铁磁性材料。

　 磁力研磨机适用于零件的研磨、抛光和去毛剂，如轴承的表里滚道、滑阀、齿轮泵、打印电路板、模具、表壳、叶片等。它不但可用于以铁和碳素钢、合金钢等磁性材料制作的零件，也适用于黄铜、不锈钢和钦合金等非磁性金属材料，以及陶瓷、硅片等非金属材料。

    四、由于磁力研磨具有适应性强、使用规划广等利益，所以它是一种有出路的超加工方法。往后磁力研磨将会向以下两个方向开展：

    ①研制开发导磁性非常好、强硬度更高的新的磁性磨料；

    ②使用旋转磁场对形状杂乱的零件进行研磨加工。