在磁力抛光机工作时，磨料的运动以及对工件的抛光过程是一个较为复杂但有序的物理过程。
磁力抛光机主要由抛光桶、磁场发生器等部件组成。当机器开启，磁场发生器产生磁场。这个磁场会在抛光桶内部形成一个特殊的磁力环境。
磨料通常是由一些细小的、具有一定硬度的颗粒组成，如陶瓷颗粒、不锈钢颗粒等。在磁力的作用下，这些磨料会受到磁力线的影响。由于磁场的不均匀性，磨料会沿着磁力线的方向产生运动。靠近磁场源的区域磁力较强，磨料会被吸引并聚集到这些区域；而在磁场较弱的区域，磨料又会因为磁力的变化而被推向其他地方。
当工件放入抛光桶中后，磨料在磁力驱动下的运动就会对工件进行抛光。例如，磨料在磁力的带动下，会在工件的表面快速地滑动、滚动。这种相对运动产生的摩擦力可以有效地去除工件表面的毛刺、氧化层等瑕疵。
假设磨料颗粒是一个个小小的 “研磨工具”，它们就像一群忙碌的工人在工件表面 “劳作”。如果把工件表面看作是一个需要平整的场地，磨料颗粒会从各个方向对这个 “场地” 进行打磨。而且，由于磁力的不断变化，磨料的运动方向和速度也会不断变化，使得工件表面能够被均匀地抛光。
从微观角度看，磨料颗粒与工件表面的接触点上，摩擦力会使工件表面微小的凸起部分被逐渐磨平。同时，因为磨料在磁力作用下的运动是全 方位的，无论是工件的凹陷处还是凸起处，只要磨料能够到达，都能进行抛光。而且，磁力抛光机的磁场可以通过调节参数来控制磨料的运动强度和方式，从而根据不同的工件材质和抛光要求，达到理想的抛光效果。例如，对于一些硬度较高的工件，可以适当增强磁场强度，让磨料运动更剧烈，以提高抛光效率；而对于表面精度要求非常高的工件，则可以调整磁场使磨料运动更柔和，保证抛光质量。
