调整磁力研磨机的参数通常需要根据具体的使用情况和要达到的加工进行调整。

磁力强度：磁力强度决定了磨料与工件之间的磁性吸附力。较高的磁力强度通常可以提供更强的研磨力，但过高的磁力可能导致工件变形或表面损坏。因此，应根据工件的材料和形状进行调整，一般建议从较低的磁力开始，逐渐增加强度以获得理想的研磨

研磨时间：研磨时间取决于工件的材料、大小和要求的加工质量。通常，较硬的材料和更大的工件需要较长的研磨时间。但是，在调整研磨时间时要注意，如果时间过长可能会导致过度磨损或过度修整。因此，需要在保证达到加工要求的前提下，根据经验和实际情况进行适当调整

研磨速度：研磨速度决定了磨料与工件之间的相对运动速度。较高的研磨速度可以提供较高的研磨效率，但过快的速度可能导致表面过热、磨削不好。因此，要根据材料的硬度和研磨要求进行适当的调整，一般建议从较低的速度起步，并根据实际情况逐渐增加速度

研磨液浓度：研磨液的浓度会影响磨料的清洁度和冷却。适当的研磨液浓度可以提高磨削的效率和表面质量。但如果浓度过高，可能会导致磨削液堵塞、换液困难等问题。因此，在调整研磨液浓度时，需要根据磨削质量和机器要求来选择合适的浓度

磨料选择：磨料是磁力研磨抛光机的重要组成部分，应根据工件材质、形状和研磨要求选择合适的磨料。例如，对于不锈钢和铁类等材质较硬的零件，建议选择直径0.8mm以上的不锈钢针，对于材质较软的铜、铝零件，建议选择直径0.8mm以下的不锈钢磁针。

设备加工步骤：在磁力研磨机滚筒内注入清水，将清洗干净的研磨针倒入滚筒内，倒入适量的清洗液，然后将产品倒入滚筒内。打开磁力研磨机电源，设定运行时间和研磨时设备频率。按下“启动”按钮，磁力研磨机运转进行研磨加工