1. 由于不小心将用过的旧珠子添加到抛光机中.

    2. 磁力抛光机接触件磨损或未设备:动态分离器或筛网或许已磨损、筛网或许破开了或装反了,假设因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎.

    3. 背压:当送料泵关掉时,抛光机内的剩下压力将珠子压入泵内,这么当泵再次发起时,它便会压碎这些珠子.单向阀不一定可靠且有时答应珠子在阀门关闭之前通过.

    4. 研磨珠积压:假设研磨珠堆积在抛光机底部或作业泵过快的转速致使研磨珠都被

    5. 磁力抛光机内部接触件设备不:松散盘松动或松散盘边沿有尖角,抛光机内部有异物,阀门内部松动等,这些情况都或许构成研磨珠破碎.

    6. 将不相同厂家出产的研磨珠混用.在密度方面不相同厂家的产品或许是不相同的.这么做便会加剧珠子之间的相互磨损.处理的办法便是必定不要混用不相同厂家的研磨珠.假设怀疑已有混用,那就只能将它们悉数倒掉.

    会合到卧式抛光机的出口处,便会致使这种情况.处理办法是发起抛光机时以 开-关-开-关 的点动方法先把积压的研磨珠弄松.

    7. 松散盘磨损:这种情况或许会较难断定.磨损的松散盘边沿被磨得很凹凸不平,而松散盘边沿是松散盘翻滚线速度的地方且或许会构成较强的涡流.

    别的对于立式研磨机,研磨珠因自重会合到下部松散盘的边沿附近.所有这些因素归纳起来,便有或许构成研磨珠破碎.松散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大构成.可以通过更换磨损凶猛的部件,再装入同一批次的研磨珠来处理这个疑问.